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ラバーの基本工程の流れです

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会社のニュース
2017/09/21 10:40
 
1、ゼラチン成型
 
ゴム加工プロセスは生ゴムの可塑性に一定の要求がある。各種技術の性能を満足させるため,生ゼラチンはプラスチック製になった。しかし、多くの合成ゴムが合成過程でゼラチンの初期可塑性を制御していて、可塑性なしに直接混合することができます。このほか、天然ゴム、ハード丁度ゴム、イソプレンゴム、ペンタゴムなども适度な成型が必要です。
 
プラスチック制品を作ることができるゴムのダイヤを减らすことができて、配合剤を人に混ぜやすいです;プラスチック制錬を改善できるゴムの流変性能、口の膨张と圧延の収缩を减らすことができます;成型性を高めることができます。塑性は适度でなければなりませんが、过剰なモールドは硫化ゴムの强度、弾力性、耐耗性、アンチエイジング性などの性能を低下させます。プラスチック製プロセスの性能と製品の性能要求により可塑度が判定される。プラスチック製プラスチック製は一般的にオープンプラスチック製マシン上で行われるが,密閉式マウス製マシンで成型が可能である。
 
2、配合
 
実用ジェル配合の中で生薬と各种配合剤の使用量に応じて正确な分量を计ります。
 
3、混合する
 
プラスチック机上で各种配合剤と生ゴム圧合を混合してゼラチンを制造する过程を混合錬といいます。混合は単にゼラチンと配合剤の简単な机械的混合プロセスだけでなく、各グループが浸润分散、吸着、结合をして复雑なネットワーク构造を持つゼラソーム分散体を形成する物理的な一化学プロセスであり、実际にはゴムの改性プロセスである。
 
ゴム全体の加工过程の中で、混合ゼラチンの品质はゼラチンのさらなる加工と最终的な完成品の性能に决定的な影响を持って、混錬は最も品质の波动を発生しやすい工程の一つです。混合がうまくいかないと、配合剤がバラバラになったり、可塑度が上下したり、焦げやクリームが出たりして、硫化ゴムや完成品の性能が落ちてしまいます。
 
混合錬は、机械の上または机械の中で行うことができる。规模が小さい、量が少ない、品种の変换が频繁なゼラチンに対して、よく机械を使って混合する。開錬機はまた、特別に、一部の特殊ゴムの材料に適用のスポンジガード、硬質ガード、丁晴世ゴム、ゴムなどガードの材料として口を作製馥郁たる密錬が開錬操作性大、粉散らかさ現象が著しく改善、引换えて過程を機械化、労働強度を落として、引换えて時間を短縮し、生産性が向上した。経密机混合のテープは4-8hを置いた后に更に机内に加减加工しなければならなくて、加人促进剤と硫化剤を添加します。
 
4半制品を准备
 
O型ゴム密封系の生产は通常は模圧法で生产します。生产効率と品质を高め、无駄を减らすためには、半制品をあらかじめ作っておくことが必要です。伝統のタブレット硫化半製品の製造過程は。合格の混錬ガードのフィルムに十分返錬を経て制圧、裁成胶条、ガードの块。量の大や規格の大きい製品に対しては、l必要に押出成形の規格がゴム縄にプレスをかけ、一定の长さになるように、端子に45、迎えに乗って、oリングで半製品。数年来、国内の多くのメーカーはすでに精密なプレッサーを采用してO字形圏とその他の制品の半制品を生产します。そうで生産性を高めた。また保証した半製品体積や重さの精度は、ゴム製品の生産プロセスの水準を高めた。注射で成型机生産、返品しない特殊の準備は抑圧の良い胶条直接おい材料だけで済む。
 
5、最后のステップはゴムシールの硫化